Warranty: | 12 Months |
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Kapazität: | 1000-3000kg/H |
Maximaler Betriebsdruck: | Mehr als 5mpa |
Rohmaterial: | Pflanzliches/tierisches Öl |
Endprodukt: | Margarine/Frittierfett/Ghee |
Leistung: | 145kw |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1000-1500kg/h Margarine Anlage
Typ | Margarine Verkürzung GHEE komplette Verarbeitungsmaschinen |
Material | Edelstahl SUS304 |
Geschwindigkeit | Einstellbar |
Kapazität | 1000-1500kg/h 1500-2500kg/h 2500-3500kg/h |
Produktschlüsselwörter | 1000-1500kg/h Margarine Anlage |
1000-1500kg/h Margarine Anlage
Dieses System ist die Herstellung von Margarine, Frittierfett, GHEE und anderen Hauptausrüstungsölprodukten, hauptsächlich durch das Schnellkühlsystem (Einheit A), das Heißwasserumwälzsystem, das Knetschachtsystem (Einheit C), die Konfiguration, den Emulgator-Tank, die Tankfüllmaschine, das Kühlsystem, Druckpumpe und andere Komponenten, um den Zweck der Ölproduktion zu erreichen.
Wenn die Emulsion in die Einheit A des Härtesystems gelangt, wird das Material eingefroren und kristallisiert. Wenn der Schaber ständig gerührt wird, wird er vollständig geknetet, um eine bessere Homogenisierung zu erzielen. Unter dem Betrieb der A-Einheit bildete das Material einen Halbschmierstoff mit einer Temperatur von 12 C ~14 C und einem Druck zwischen 1,5Mpa~2,0Mpa. Die ölhalbstanzigen Produkte, die Kristallkerne enthalten, gelangen in den Kneter und wachsen für eine gewisse Zeit im Kristall. Wird das Halbschmieröl statisch hergestellt, entsteht die kristalline Struktur von Festfett, mit einer großen Härte und ohne Plastizität. Um ein bestimmtes Kunststoffprodukt zu erhalten, müssen wir kneten, bevor wir die gesamte Netzwerkstruktur bilden, und brechen die Netzstruktur vor gebildet, so dass es rekristallisieren kann, reduzieren die Konsistenz und Plastizität zu erhöhen. Die Knetmaschine rührte das Halbzeug vollständig und knetete (einstellbare Geschwindigkeit 50~300rpm/min) und formte die Kristallisation langsam. Aufgrund der durch Kristallisation erzeugten Kristallisationswärme (ca. 50kcal/kg) steigt die durch Rühren erzeugte Reibungswärme die Materialtemperatur der Knetmaschine an und macht den Kristall weich. Das von diesem System erzeugte Fett ist weich, zart und hell im Aussehen, was die beste Wahl für die Herstellung von Ölprodukten ist.
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Carol Hu
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